裂縫是
灌漿料中最常見(jiàn)的缺陷之一,裂縫的形式多種多樣,有表層的、深層的、貫穿的、縱向的、橫向的、斜向的等,表面的微裂縫有的呈網(wǎng)狀、有的呈放射狀、有的呈平行狀,深層或貫穿的裂縫有的外寬內(nèi)窄、有的內(nèi)寬外窄。按照縫寬、縫深、縫長(zhǎng)及裂縫成因,可將裂縫分為不同類型,對(duì)大體積灌漿料,I類即龜裂或細(xì)微裂縫,一般縫寬≤0. 2ram,縫深h≤30cm;1類系表面(淺層)裂縫,一般縫寬0.2ram≤h<0.3ram,縫深30cm
0.5ram,縫深h>500cm。
形成原因灌漿料澆筑后,由于水泥在水化凝結(jié)過(guò)程中,產(chǎn)生大量的水化熱,使灌漿料體積膨脹,待達(dá)到最高溫度以后,隨著熱量向外部介質(zhì)散發(fā),溫度將由最高溫度降至一個(gè)穩(wěn)定溫度或準(zhǔn)穩(wěn)定溫度場(chǎng),產(chǎn)生一個(gè)溫差。降溫時(shí)灌漿料將發(fā)生體積收縮,在基礎(chǔ)部位灌漿料收縮受基巖約束,將發(fā)生很大的拉應(yīng)力,如果超過(guò)灌漿料的極限抗拉強(qiáng)度,就將出現(xiàn)基礎(chǔ)貫穿裂縫;在脫離基巖約束部位,如果灌漿料的最高溫度與外部介質(zhì)的溫差過(guò)大,內(nèi)部熱的灌漿料約束外部冷灌漿料的收縮,即灌漿料內(nèi)部溫度場(chǎng)呈非線性分布,就可能出現(xiàn)表面裂縫或深層裂縫,因此溫度應(yīng)力是產(chǎn)生裂縫的主要原因。此外,灌漿料強(qiáng)度低,抗裂性就低,容易產(chǎn)生裂縫;基礎(chǔ)不均勻,導(dǎo)致灌漿料產(chǎn)生沉陷裂縫;灌漿料中骨料含有某些活性物質(zhì),同水泥中的堿發(fā)生反應(yīng),使灌漿料體積膨脹,導(dǎo)致灌漿料產(chǎn)生堿骨料反應(yīng)裂縫;灌漿料初期養(yǎng)護(hù)不當(dāng),灌漿料因散失水分弓f起體積收縮變形,形成干縮裂縫;鋼筋銹蝕,對(duì)周圍灌漿料產(chǎn)生膨脹應(yīng)力,產(chǎn)生鋼筋銹蝕裂縫;灌漿料承受荷載、凍融等,也會(huì)產(chǎn)生裂縫。
預(yù)防措施
灌漿料表面裂縫多發(fā)生在澆筑初期,主要是由于表面溫度驟降引起的,因此對(duì)灌漿料表面進(jìn)行防護(hù),防止溫差過(guò)大是主要的預(yù)防措施。拆模后灌漿料突然暴露在較冷空氣中,也相當(dāng)于一次氣溫驟降,因而必須立即保溫。養(yǎng)護(hù)是預(yù)防灌漿料產(chǎn)生裂縫的又一措施,在灌漿料齡期內(nèi)應(yīng)保持灌漿料表面濕潤(rùn)。
處理方法裂縫補(bǔ)強(qiáng)處理可分為三種,即表面修補(bǔ)、內(nèi)部處理、錨固處理。
表面修補(bǔ)主要是進(jìn)行縫口封閉,防止?jié)B漏和鋼筋銹蝕。處理方法包括沿縫口鑿縫嵌縫、縫口貼橡膠皮板和做防滲層、縫口涂刷環(huán)氧玻璃絲布、高分子聚合物縫口浸漬等。
內(nèi)部處理主要是恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性,用于深層裂縫及貫穿裂縫。常用方法為水泥灌漿和化學(xué)灌漿。以堵漏為目的的,常選用丙凝、水玻璃、水溶性聚氨酷漿材;以恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性為目的的,常選用粘結(jié)強(qiáng)度高的環(huán)氧、甲凝類漿材。
在灌漿料施工中,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,加強(qiáng)對(duì)
灌漿料工程的這些要點(diǎn)質(zhì)量控制,節(jié)省工程費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、安全、高效的工程建設(shè)管理目標(biāo)有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。