聯(lián)合國工發(fā)組織國際材料技術(shù)促進(jìn)中心、建設(shè)部混凝土工程技術(shù)研究中心、中國建筑材料科學(xué)研究院聯(lián)合開發(fā)的后張法預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑及灌漿材料，是以鈣礬石 (C3A. 3CaSO4 .32H2O) 結(jié)晶體為膨脹源，并輔以無機和有機組分，灌漿后不分層、不泌水，強度均勻，體積膨脹穩(wěn)定，粘結(jié)力強，對鋼筋不銹蝕，保證管道灌漿質(zhì)量，是代表國內(nèi)最先進(jìn)技術(shù)水泥基灌漿材料。
一、產(chǎn)品說明
預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑（H-60）
壓漿劑以8~12% 摻入普通水泥拌制成的微膨脹壓漿材料，與普通水泥壓漿料相比，具有流動性好，不泌水、不分層，、壓漿飽滿早強、微膨脹等特性，并可一次性壓漿施工，管道內(nèi)漿體密實無孔隙，預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕，與混凝土粘結(jié)牢固。
預(yù)應(yīng)力管道壓漿料（H-60A） 
選用優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥 42.5 與壓漿劑復(fù)合而成，現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢杓纯墒褂?。管道壓漿料減少了壓漿劑現(xiàn)場復(fù)配水泥的施工工序，尤其是避免了壓漿劑與不同水泥間的適應(yīng)性所產(chǎn)生的問題。適用于后張法預(yù)應(yīng)力管道等其他需要高流動性的小縫隙粘結(jié)與填充壓漿。
二、管道壓漿劑技術(shù)指標(biāo)：稠度按JTJ041－2000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》附錄G－11“水泥漿稠度試驗”方法試驗，以水泥漿在25～35s全部流完時的水灰比，作為拌制預(yù)應(yīng)力管道壓漿料的水灰比。水泥漿的泌水率根據(jù)JTJ041－2000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》附錄G－10“水泥漿泌水率試驗”檢測；水泥漿強度、凝結(jié)時間參照GB／T17671－1999《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》檢測；水泥漿膨脹率按《水泥基灌漿材料》JC／T986－2005檢測。
三、管道壓漿劑使用方法
1．預(yù)應(yīng)力筋的制作，錨具、夾具等的安裝，預(yù)應(yīng)力的施加，壓漿等應(yīng)滿足設(shè)計要求，并符合客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件的規(guī)定。
2．壓漿劑以8~12%（外摻）摻入P.O42.5水泥中，混合均勻。壓漿料直接加水使用。
3．拌制預(yù)應(yīng)力管道壓漿料水泥漿的參考水灰比為0.34，實際加水量以漿體流動度為準(zhǔn)。
4．預(yù)應(yīng)力管道壓漿料、水稱量準(zhǔn)確，并嚴(yán)格按確定的水灰比加水，不得隨意調(diào)整加水量。
四、 包裝及貯存
1．采用復(fù)合牛皮紙包裝，凈重 25公斤／袋和50公斤／袋，保質(zhì)期6個月；
2．須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，注意防潮。